Hardsteel 55D

Порошковий дріт для наплавлення під флюсом сталевих прокатних валків і подібних їм деталей, що працюють за умов тертя металів, циклічного термічного впливу та корозії.

Форма замовлення 
Додаткова інформація
Діаметри, мм 2.0 - 4.0
Захист Флюс
Умови роботи Тертя металів, циклічний термічний вплив та корозія
Застосування Наплавлення валків, роликів
Рекомендована марка флюсу EFA-1
Відокремлення шлаку хороше
Коефіцієнт наплавлення, г/А·год 14 - 18
Схильність наплавленого металу до тріщин помірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг 1.05 - 1.20
Твердість наплавленого металу HRC 50 - 60

Рекомендовані режими наплавлення під флюсом

Діаметр дроту, мм Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год
2.0 200 – 350 26 – 32 20 – 40
2.8 250 – 500 28 – 32 25 – 40
3.2 300 – 600 28 – 32 25 – 40
3.6 350 – 650 29 – 33 25 – 40
Подібна продукція
Наплавлення дротом Hardsteel 45/2 забезпечує отримання металу з хімічним складом у другому шарі, що подібний до хімічного складу метала, наплавленого дротом марки Hardsteel 45 (3-ій шар).
Порошковий дріт для наплавлення під флюсом деталей, що працюють за умов тертя металів, циклічного термічного впливу та великого питомого тиску.
Порошковий дріт для наплавлення відкритою дугою або під флюсом деталей, що працюють за умов циклічних навантажень, корозії, кавітаційної ерозії, тертя металів.
Порошковий дріт для наплавлення під флюсом або в захисних газах деталей, що працюють за умов термічного виснаження та високого питомого тиску.
Порошковий дріт для наплавлення відкритою дугою, під флюсом або в середовищі захисних газів деталей, що працюють за умов циклічних навантажень, корозії, кавітаційної ерозії, тертя металів.
Порошковий дріт для наплавлення під флюсом або в захисних газах деталей, що працюють за умов циклічного термічного навантаження та інтенсивного зношування.